螺纹袖阀管
 

2.1在施工场地受到限制时，可针对性的对故障段实施打定向斜孔注浆，加固土体。
 

2.2袖阀管结构示意图
 

2.3、袖阀管是一种只能向管外出浆，不能向管内返浆的单向闭合装置。灌浆时，压力将小孔外的橡皮套冲开，浆液进入地层，如管外压力大于管内时，小孔外的橡皮套自动闭合。
 

2.4、每个灌浆长度固定为30cm-50cm，还可以根据地层情况调整灌浆长度，实现定量定尺可控灌浆。
 

2.5、根据需要灌注任何一个灌浆段，还可重复灌浆。
 

2.6、可使用较高的灌浆压力，灌浆时冒浆和串浆的可能性较小。
 

2.7、钻孔和灌浆分开，提高了钻孔、设备的利用率。
 

2.8、由于在被加固的地层中，进行了多点、定量、均衡的注浆，注浆体在地层中均匀分布，均匀连接，因此，大大提高了被加固地层段的整体稳定性。
 

2.9、可在一个孔内灌注几种浆材。
 

3、超细水泥—水玻璃压力注浆加固法
 

超细水泥—水玻璃压力注浆加固地层，是将具有一定压力的水泥—水玻璃浆液，通过土层（沙层）颗粒间的孔隙强行注入土层中，起到挤密和充填作用，迫使土层（沙层）孔隙内的部分或大部分水和空气排去，从而加快土层（沙层）的固结稳定，阻止或控制路基不均匀沉陷。
 

注浆液由水泥浆加适量水玻璃配制而成。浆液注入地层后，水玻璃可与土层中碳酸钙起化学反应，生成硅胶；水泥与土颗粒及土层中其它填物胶结。同时，水玻璃可促使水泥早凝避免沉淀、析水、保证浆液和易性、可注性。
 

注浆液通过土层中孔隙，起劈裂和渗流充填作用，所经之处均与土层牢固胶结，形成坚强持力层，提高了地层承载力，消除了土层的湿陷性，使土体遇水不会再产生不均匀沉陷，保持土体长久稳定。
 

4、袖阀管注浆施工参数和工艺流程
 

4.1注浆参数的确定
 

根据现场反复试验结果确定注浆参数，如下表一。
 

表一 注浆施工技术参数表
 

4.2 机械设备安排表
 

钻孔注浆施工
 

1、钻机根据自身定位装置，确定钻孔角度定好孔位后，开始钻孔，采用硬质合金钻头钻进，钻至终孔。
 

2、注浆加固范围：拱部为开挖轮廓线外0.8m，长管打设长度及角度现场根据实际情况适当调整。注浆孔采用平行钻孔定位布设，长管沿初支内轮廓200mm内打设，孔距0.8m，行距0.6m，注浆分段长0.6m。
 

3、向孔内下入注浆袖管。
 

4、用水泥袋纸、水泥等将管口封牢。
 

5、用BW-150泥浆泵，向孔内注入套壳料，注满为止。套壳料配方：水泥：粘土：水=1：1.5：2。
 

6、 套壳料凝固后（10－13小时），即可开始注浆。
 

7、注浆。用BW-150注浆泵，根据注浆参数表要求，从孔底自下而上进行注浆。注浆次序，每次都必须跳开一个孔进行注浆。
 

8、以此类推，进入工作循环注浆施工。